产品详情
设备介绍：主要用于处理清洗后的漂洗废水处理，降低生产成本，达到废水回用的目的
技术核心：
电催化氧化产生的氧自由基(•OH)氧化能力仅次于F2，且其氧化能力远优于其他氧化剂，是臭氧的1.36倍，与芬顿反应的氧化性相当。催化氧化停留时间10～30min。采用三元电解技术，三元电解使用三维电极。它是在传统二维电解槽电极(阳极和阴极)间填充粒状电极材料作为第三极 ,阳极为ＤＳＡ电极,阴极为不溶性电极，均为惰性电极。第三极粒子电极为一种高效颗粒状专用催化电极,在1台设备中同时完成电凝聚、电气浮、电解氧化、电催化、电还原、电离等多种处理工艺过程。对COD的剔出率可达70-99%以上。甚至低于20㎎/l。
电催化氧化同时可以剔除氨氮。除氨氮是在电极表面的电催化自由电场而产生的氧化和自由基的作用下使氨氮被催化成氮气
技术优势：
（1）无需添加增加固含量的化学药品，不增加固含量，不增加盐分。
处理后的水如需要进DI水，则需要添加双氧水，提高氧化速率，增加超滤膜反渗透模组，提高进水水质。
（2）该技术降能降解的有机物，以二氧化碳形式溢出，不容易降解的有机物通过电絮凝沉淀去除，可以稳定实现减除和分离COD，为膜过滤达成工艺前提。
主要参数
设备型号：FT-WT-300
废水收集桶尺寸：直径1.5，高度3.5；
双氧水储存桶：直径0.8米
主体设备尺寸：1.8m*1.5m*1.4m
电催化氧化槽容积：MAX 0.5 立方米
电絮凝槽容积：MAX 0.5 立方米
精密过滤器： 1um
超滤反渗透装置：一套
控制方式：PLC + 8 寸触摸屏
PH 测试仪：一套
电导率测试仪：一套
电子流量计：2套
设备主要材料：铝型材+不锈钢外框，电解槽采用PP材料
供电要求：380V 3相 共15kw
COD废水减排其他技术对比
主要方法 | 蒸发分离 | 化学芬顿 | 高压膜处理 | 生化降解 |
原理 | 通过沸点不同，物料方法分离。但不减除COD | 芬顿氧化 | 运用高压反渗透膜过滤COD | 利用好氧菌、厌氧菌消化有机物 |
技术优缺点 | 1含醇醚，沸点与水相差不大，存在共沸现象。 2表面活性剂，汽包非常大，蒸发活性剂随汽包进入蒸发水中 3 蒸发水中依然含有大量COD，无法进入超滤反渗透系统中去。 | （1）一级剔除效率80%，最低需要三级芬顿，才能完成COD减除目标 （2）产生的污泥量太大。污泥处置成本高。 | 1 浓水依然需要其他处理方式，治标不治本 2 反渗透膜易堵，需要冲洗，产生其他废水 | 1 需要预先芬顿氧化，COD低于1000以下才能进入生化系统 2 要求反应时间长，占地面积大。不适合0排放。 |
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